東莞市浩源智能機械有限公司
一家專門從事數(shù)控磨床機械設(shè)備生產(chǎn)、銷售和售后維修服務(wù)的公司
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信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2020-12-26
磨床是一種技術(shù)含量很高的機、電、儀一體化的高效的自動化磨床，綜合了計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、伺服驅(qū)動、精密測量和精密機械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。
1、先外部后內(nèi)部現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的，由于磨床是集機械、液壓、電氣為一體的磨床，其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使磨床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關(guān)、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。
2、先機械后電氣一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。
3、先靜態(tài)后動態(tài)先在磨床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會造成故障擴大、發(fā)生事故后，方可給磨床通電。在運行狀態(tài)下，進(jìn)行動態(tài)的觀察、 檢測和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，先排除危險后，方可通電。
4、先簡單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。
磨床是一種技術(shù)含量很高的機、電、儀一體化的高效的自動化磨床，綜合了計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、伺服驅(qū)動、精密測量和精密機械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。
1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值加大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值加大，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會加大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。
磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m，在鏡面等光線下，可清晰成像，故稱為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度，高剛度和減振措施；砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度，修整砂輪是關(guān)鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以內(nèi)。用鋒利的金剛石刀修整時，降低橫向進(jìn)給速度。使用新的修整砂輪時，表面粗糙度稍差，過一會就會穩(wěn)定。根據(jù)工件鋼的性能和硬度，例如淬硬鋼的高硬度
如今，磨床之所以這么受歡迎的原因便是，它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點是非常難得的，尤其是在磨床上市之后，這樣的設(shè)備更加受人們的歡迎，只需要設(shè)置好數(shù)字，不需要人為的監(jiān)控，便能把器件磨削的無缺，不得不說，磨床真的是在一點一點的進(jìn)步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時也是以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。
磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。
