東莞市浩源智能機(jī)械有限公司
一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控磨床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后維修服務(wù)的公司
服務(wù)熱線：
18681183628
一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控磨床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后維修服務(wù)的公司
18681183628
信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2020-12-26
外圓磨床整體翻新，油路，電路，軌道，油漆幾乎全部重做過(guò)，另外，磨頭部分技改過(guò)，還加裝了數(shù)字控制系統(tǒng)，原來(lái)準(zhǔn)備自己上項(xiàng)目用的。設(shè)備的使用，相當(dāng)于新設(shè)備，甚至用起來(lái)很順暢，不像新設(shè)備那樣還要磨合磨合。
外圓磨床主要有三種磨削方法；通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。
工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。
用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。
此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
外圓磨床的磨削加工注意事項(xiàng)：1、操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí)，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
2、在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。
3、如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說(shuō)明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過(guò)濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。
4、如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象，可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過(guò)大，或砂輪鈍化等原因所致。
5、如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋，可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。
磨床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動(dòng)化磨床，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門(mén)新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。
1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值加大，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值加大，同時(shí)還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會(huì)加大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。
磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m，在鏡面等光線下，可清晰成像，故稱(chēng)為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度，高剛度和減振措施；砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度，修整砂輪是關(guān)鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以?xún)?nèi)。用鋒利的金剛石刀修整時(shí)，降低橫向進(jìn)給速度。使用新的修整砂輪時(shí)，表面粗糙度稍差，過(guò)一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。根據(jù)工件鋼的性能和硬度，例如淬硬鋼的高硬度
如今，磨床之所以這么受歡迎的原因便是，它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點(diǎn)是非常難得的，尤其是在磨床上市之后，這樣的設(shè)備更加受人們的歡迎，只需要設(shè)置好數(shù)字，不需要人為的監(jiān)控，便能把器件磨削的無(wú)缺，不得不說(shuō)，磨床真的是在一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時(shí)也是以?xún)身斝臑橹行?，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。
磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。
